戰(zhàn)略成本管理離我們并不遠
  戰(zhàn)略成本管理聽起來似乎是一個很新鮮的名稱,似乎很高深,其實,在我們的身邊,它早已無處不在。作為手機行業(yè)的世界翹楚,同樣也是制造業(yè)的先進代表企業(yè),Nokia最近幾年在戰(zhàn)略成本管理方面的成就,均是這方面的典型案例,下面略舉一二。
  如前所述,對應(yīng)于戰(zhàn)略成本管理的兩個層面,降低成本相應(yīng)的也有兩種途徑,一個是通過提高運作效率和控制成本的技術(shù)與技巧;另一個是在成本的角度優(yōu)化企業(yè)戰(zhàn)略。*9個途徑是成本管理和成本控制層面的目標和職責(zé),體現(xiàn)在具體執(zhí)行環(huán)節(jié);第二個途徑是成本戰(zhàn)略的事情,是公司整體戰(zhàn)略要考慮的。在下面的案例中這兩種途徑都有所體現(xiàn)。
  案例一、價值鏈戰(zhàn)略整合降低成本
  Nokia在北京的生產(chǎn)基地星網(wǎng)工業(yè)園(諾基亞工業(yè)園區(qū))有150W平方米,而這150萬平方米中諾基亞公司占地只有10萬平米,其他的面積,全部分給了諾基亞的上游供應(yīng)商。
  過去,諾基亞安排生產(chǎn)工廠進貨間隔是6個小時,但是經(jīng)常出現(xiàn)斷貨的情況。比如:從機場運貨到公司的汽車半路拋錨,或者飛機晚點沒有即時清關(guān)出港等等不可抗因素導(dǎo)致的問題。為了減少斷貨的情況發(fā)生,諾基亞專門在工廠內(nèi)部開辟出3000平米的臨時周轉(zhuǎn)庫,導(dǎo)致成本的上升。工業(yè)園建成后,送貨時間縮短為每兩小時一次,而極少出現(xiàn)斷貨的情況。所有主要物料基本上都在工業(yè)園內(nèi)用電平車運送,臨時周轉(zhuǎn)庫也立刻失去了作用,成本極大的節(jié)省。工業(yè)園內(nèi)設(shè)置了統(tǒng)一的第三方物流中心,所有供應(yīng)商使用統(tǒng)一的計劃協(xié)調(diào)信息平臺,并且與海關(guān)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)管,效率之高,成本之低是前所未有的。
  通過上述Nokia產(chǎn)業(yè)鏈的戰(zhàn)略調(diào)整,我們在本已壓得很低的物流成本中重新發(fā)現(xiàn)了成本空間。戰(zhàn)略與成本相互配合,也印證了未來的競爭不是企業(yè)之間的競爭而是產(chǎn)業(yè)鏈競爭的觀點,通過價值鏈的戰(zhàn)略調(diào)整,不僅僅降低了運營成本,同時也提高了對消費者的響應(yīng)速度以及規(guī)模經(jīng)濟,這些都為提升企業(yè)競爭力帶來巨大空間。
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